碳化硅坩堝和石墨坩堝一樣都是一種有較好的耐高溫性能的容器,通常在工業(yè)金屬冶煉鑄造方面較為常見。而且碳化硅坩堝和石墨坩堝相比較的話,碳化硅坩堝比石墨坩堝的體積大,使用壽命更加長久。那么碳化硅坩堝又有哪些優(yōu)點呢?
碳化硅坩堝產(chǎn)品性能:
導熱性:使用高導熱材料,組織致密,顯氣孔率低,導熱速度快。
壽命長:普通粘土石墨坩堝相比,就相同材質(zhì)而言可提高壽命2-5倍。
密度高:采用先進的等靜壓成型工藝,材料密實均勻,無缺陷。
強度大:選用材料,高壓壓制,高溫強度好,產(chǎn)品造型科學,承壓能力高。
抗侵蝕:先進的材料配方,有效抵抗熔融物的物理化學作用。
粘渣少:內(nèi)壁掛渣量少,大大減少阻熱作用和脹裂坩堝的可能性。
耐高溫:使用溫度400-1700℃不同范圍任選。
污染少:材料設計時完全考慮了被熔煉金屬的關系和工藝特點,幾乎或完全不帶入有害雜質(zhì)。
節(jié)約金屬:由于材料所含特殊元素,可以有效抑制金屬的氧化。
節(jié)能環(huán)保:導熱快可以大量節(jié)省燃料,減少廢棄污染,合適的電阻率,感應加熱可顯著降低無功損耗。
抗氧化性高:先進的防氧化機理,使坩堝中的石墨得到良好的保護。
很多人在使用新的碳化硅坩堝的時候都不會進行預熱處理,這樣是非常容易導致坩堝破裂的,所以大家在使用坩堝之前一定要進行預熱處理哦,下面我們來看看如何給坩堝進行預熱處理吧。
預熱處理就是為了給坩堝進行除濕操作,可以將新的坩堝在使用之前的4-5個小時將其放置在油爐邊預熱。也可以在新坩堝使用前在坩堝內(nèi)放置木炭燃燒4個小時左右,這樣也能夠給坩堝除濕。新的坩堝爐內(nèi)升溫預熱的時間溫度變化:0℃--200℃ 慢速升溫 4H 油 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 電 200℃--300℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--800℃ 慢速升溫 4H 爐 300℃--400℃ 慢速升溫 4H 400℃--600℃ 快速升溫保持 2H4.停爐后,開爐預熱時間如下:油爐及電爐: 0℃--300℃ 慢速升溫 1H 300℃--600℃ 慢速升溫 4H 600℃-快速升溫到 需要一定的度數(shù) 。
在使用碳化硅坩堝時我們一定要注意按照操作規(guī)程進行操作,這樣才能更好的讓碳化硅坩堝創(chuàng)造更多的價值帶來更多的經(jīng)濟效益。